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止回閥
氣動(dòng)止回閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
氣動(dòng)閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受11倍閥門工壓值而不滲漏;1、閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生
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產(chǎn)品介紹
氣動(dòng)止回閥通用要求
1、生產(chǎn)的氣動(dòng)閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求.
2、氣動(dòng)閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求.若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明.
3、氣動(dòng)閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;氣動(dòng)閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開(kāi)啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求.
4、氣動(dòng)閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件.
氣動(dòng)止回閥材質(zhì)
1、閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù).
2、閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿.
3、螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿.
4、閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕.
5、密封面的材質(zhì):
①氣動(dòng)閥門類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;
②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明;③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù);④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;嚴(yán)禁摻用再生膠.
6、閥軸填料:
①由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,長(zhǎng)期保持密封效果;②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性;③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;④填料若需更換,氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施.
變速傳動(dòng)箱
1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致.
2、箱體應(yīng)有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡.
3、箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外,但需專用工具才可作業(yè).
4、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),不使其上下竄動(dòng),傳動(dòng)部件咬合適度,不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑.
5、變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無(wú)泄漏的整體,否則應(yīng)有可靠的防串漏措施.
6、箱體內(nèi)無(wú)雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù).
氣動(dòng)止回閥的操作機(jī)構(gòu)
1、氣動(dòng)閥門操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉.
2、由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi).
3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,很大啟閉力矩宜為240N-m.
4、氣動(dòng)閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作.帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng).
5、氣動(dòng)閥門啟閉程度的顯示盤
5.1，氣動(dòng)閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定.
6，若氣動(dòng)閥埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作.也就是說(shuō),管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè).
氣動(dòng)止回閥的性能檢測(cè)
1、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè):
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
②在工壓狀況下,能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè).
2、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè):
①閥門在開(kāi)啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè);②閥門的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值,無(wú)滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求.
氣動(dòng)止回閥的內(nèi)外防腐
1、閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂,厚度達(dá)0.3mm以上.特大型閥門靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆.
2、閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少.
3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告.化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求.
氣動(dòng)止回閥包裝運(yùn)輸
1、閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封.
2、中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜.
3、大口徑閥門亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝,以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損.
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